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乌石化钢烟囱吊装方法

 1 工程概况
乌石化100万t/年对二甲苯芳烃联合装置Ⅰ标段南侧建一高80m钢烟囱,内附轻质耐热衬里;筒体为变径结构,具体尺寸为Φ7358/Φ4000×25/20/16/12/10×80000,金属总重量约241t,非金属总重量约101t;钢烟囱北侧为管廊,西侧为3台圆筒炉,东侧为四合一加热炉。管廊基础还未施工,加热炉基础已施工完,主体钢结构未安装。
2 施工方案的确定
根据以往的施工经验,钢烟囱吊装有以下几种方案可供选择。
1)金属双桅杆对称抬吊,钢烟囱地面卧式组对衬里后整体吊装 
该方案经济效益最好,但由于联合装置的其他工程已陆续展开,桅杆拖拉绳设置将会严重影响其他工程的施工;联合装置南侧为旧装置,给拖拉绳设置带来困难;桅杆吊装准备周期较长,也会影响其他工程的施工。
2)单台400t履带起重机分5段吊装,钢烟囱地面立式组对衬里 
乌石化及周边地区无可供使用的400t履带起重机,需从青岛调遣,费用昂贵。
3)单台250t履带起重机分12段吊装,钢烟囱地面立式组对衬里 
但分段数量多,高空作业量大,施工周期长,给现场施工组织带来极大困难。
4)2台250t履带起重机分段吊装 
20m以下采用2台50t履带起重机直接在基础上立式组对,▽20m以上分4段在地面立式组对衬里,由2台250t履带起重机对称抬吊就位,烟囱对口采用在筒体上安装一临时平台(安装完后拆除),分段处衬里补衬采用石棉绳填充法。250t履带起重机可从独山子直接调遣。我公司具有非常成熟的“双机抬吊”工艺,只要将起重机站位和负荷控制好,就能保证该方案的顺利实施。此方案与其他方案相比,安全、质量、工期均有保证,且费用低,经多次评审,最终确定采用该方案。
 
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